新日鐵住金株式会社（会長兼ＣＥＯ：宗岡 正二 以下、「当社」）では、名古屋製鉄所において、次世代コークス製造技術「ＳＣＯＰＥ２１」(※1)を導入したコークス炉（第５コークス炉）が竣工しました。
「ＳＣＯＰＥ２１」は、鉄鋼業を取り巻く資源・エネルギー問題への対応力強化等を目的に、経済産業省管轄の国家プロジェクトとして開発された技術です。原料炭の事前急速加熱によるコークスの品質向上及びコークス製造時間の短縮など、様々な革新的技術が盛り込まれており、従来にないレベルでの低品位原料炭の利用拡大や大幅な省エネルギー効果などを発揮します。
当社では、２００８年５月に世界で初めて大分製鉄所において、この「ＳＣＯＰＥ２１」の成果を最大限取り入れた実機第１号プラントを竣工しており、今回が第２号プラントの竣工となります。
鉄鋼の世界的な需要及び生産の拡大により、近年、鉄鋼原料の需給はタイト化し、その価格は高騰しています。特に良質な原料ではその傾向が一層強くなっています。
当社はこれまで、ＤＡＰＳ(※2)など、先進技術をいち早く開発、導入し、低品位原料炭への対応力を強化してきました。今回の「ＳＣＯＰＥ２１」型コークス炉の立上げにより、低品位原料炭使用比率の一層の拡大と大幅な省エネルギーを推進して参ります。

(※1) ＳＣＯＰＥ21：Super Coke Oven for Productivity and Environmental Enhancement toward the 21st Century
(※2) ＤＡＰＳ：Dry-cleaned and Agglomerated Precompaction System 微粉塊成炭配合法
　　　　　　　　原料炭を水分低減後にコークス炉に装入することによりコークス強度を高める方法


（参考）名古屋製鉄所第５コークス炉の概要
・ 生産能力 約１００万トン／年 （６４門）
・ 投資額 約６００億円
・ 着工 ２０１０年３月
・ 初装入・初窯出し ２０１３年３月
・ 総合運転 ２０１３年６月
・ 主な効果
　　生産性 ： 既設コークス炉に対して、生産性１．７倍
　　低品位原料炭使用比率 ： 非微粘結炭の使用比率を５０％まで拡大
　　省エネルギー ： 既設コークス炉に対して、原油換算で約▼数万ｋｌ／年
　　ＣＯ2削減 ： 既設コークス炉に対して、▼１０～２０万トン／年


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以 上